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中国数控制造普及率翻倍 高端数控机床仍须发展

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2025年3月3日,中国上海,图为参展商在上海国际机床展中将一个机床核心零部件产品——滚珠丝杠(Ball Screws,滚珠螺杆)带上舞台。(新华社)


可是时至今日,成效如何?截至2024年6月,规模以上工业企业关键工序数控化率(即使用数控机床进行生产的普及率),由2015年的33%来到2025年的69.4%,增长幅度高达96.97%。

另据专注于中国市场的谘询公司Daxue Consulting报道指出,中国数控机床的水平定位精度能达到在1000毫米行程内,最大偏差度0.025毫米,重复定位精度达到在1000毫米行程内,最大偏差度为0.01毫米至0.015毫米。


编按:在数控机床运行过程中,水平定位精度指的是数控机床或运动系统在水平方向(X轴或Y轴)上,实际运动位置与指令目标位置之间的偏差,而重复定位精度是指运动系统在多次重复到达同一目标位置时,每一次实际位置之间的最大偏差。

而在机床研发方面,中国的华中数控就开发出各种类型的五轴机床,帮助汽车企业生产零件,还整合AI技术研发出配套的电脑程式——「华中9型新一代人工智能数控系统」,集成AI晶片与算法。不过在取得骄人成绩下,中国目前尚未能完全摆脱依赖外国产品的处境。中商情报网报道指出,中国数控机床在中低端机型完成国产化,如三轴数控机床,尽管中国也有推出如四轴、五轴的高端数控机床,但国内高端数控机床市场仍由执掌市占率超80%的德日企业主导。

深耕多年仍未获市场青睐?

中国高端数控机床不受青睐也体现在市场表现上,中国欧盟商会指出,在中国2022年高端数控机床市场中,中国数控机床占比略高于30%,未触及达到当年占比70%的目标。

中国简报》(China Briefing)报道指出,中国在2021年平均出口每台数控机床的价格为每台300美元,而平均进口每台数控机床高达7.67万美元。


那么,为何在中国数控机床产业发展紧随「世界潮流」,并卓有成效的情况下,其产品并未获得市场青睐?

有分析点出中国目前主要面临四个困境,技术封锁、缺乏发展环境、行业人才不足、欠缺技术沉淀与储备。这让中国制造的数控机床「比上不足但比下有馀」,而缺乏发展环境与欠缺技术沉淀与储备,正是高端数控机床陷入「难产」的关键。




2025年3月6日,中国北京,图为全国人大代表杨登辉在广东省机械技师学院数控铣床集训基地中,手持数控机床零件合影。(新华社)

数控机床行业由数个关键产业支撑,它们好似「木桶理论」中由木板组成的桶一般,缺少或存在任意一个短板,都有可能拖慢发展脚步。除了需要电脑程式组成数控机床的「大脑」外,还需要由坚实耐用的材料制成铣刀组成「手」,而机床的更新迭代需要经验积累,这涉及到企业的技术储备。

分析认为,中国数控机床制造商在中国制造2025计划下,恰逢行业龙头所属国家的技术制裁,而在庞大市场需求下,业界不得不选择通过技术引进与收购其他公司以迅速弥补技术差距。

这种环境固然让中国在中低端市场并获得可观利益,但于此同时却面临缺乏自主提升研发技术、培养专业人才动力的处境,加之缺乏技术沉淀,则更易陷入「引进技术就能提升生产工艺」的陷阱,最终行成「路径依赖」。


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