[maohu]

@中科院物理所

之前寫《在天橋小攤上看到的那些立體畫，是怎麼做出來的？》時，許多小可愛紛紛分享了作為近視看 3D 圖的感受... = =



恰巧有朋友說自己要換眼鏡，我想著正好也沒寫過眼鏡框，而且金屬眼鏡圈的制作很有意思 ~ 那麼決定就是你了，新吧唧！



眼鏡設計

在進入生產之前，需要對整個眼鏡架進行設計的。🤔 與其說眼鏡是一個工業產品，其實更近似於一種個性化定制的工藝品再去批量生產的，我打小開始就覺得眼鏡這種商品的同質化沒這麼嚴重，就沒見人戴過一樣的，眼鏡店也是挑到眼花繚亂...

開始工業設計第一步~設計師需要先繪制眼鏡的三視圖，現在就直接上三維建模了，以及所需要的配件，比如眼鏡梁、眼鏡腿、鼻托、鉸鏈等。在設計的時候，對配件的形狀和尺寸要求非常高，不然會影響後續各零部件的裝配精度。

眼鏡繞圈

正式制作眼鏡框，要從下圖這一大卷金屬線材開始啦~



首先，多組滾輪邊抽取邊輥壓線材，將其送去制作眼鏡圈。



最有意思的制作眼鏡圈環節，是由下圖這台自動繞圈機完成的。按照加工圖紙的形狀，繞出一圈後再剪斷，這可能也是眼鏡廠最自動化的一步了~



想要做半框眼鏡，繞半圈裁斷即可~



連接鏡圈

鏡片是要被嵌入眼鏡圈的內側凹槽，所以還要用一個小小的鎖緊塊兒把鏡圈兩端連接起來。



先把鎖緊塊固定夾緊，再把鏡圈擺在上頭靠近，塗上助焊劑後，加熱金屬線把他們焊接到一起去（啊，這熟悉的焊接）...這種利用其他熔點低的金屬（釬料）填充兩個待連接金屬的焊接方式，叫做釬接~



焊接完兩端，鏡圈就能鎖緊了~



眼鏡梁接合

接著是一個大力就出了奇跡...沖壓器把眼鏡梁壓彎...



把鏡圈和鼻梁，一起固定在模具中鎖緊。



再按照之前的設計，把它們統統焊接到一起啦~

[maohu]

自動焊接

當然也有自動焊接機器的~我下圖搞了一個倍速，也是同樣的，先把各個部件固定在他們應該待著的位置上...再鎖緊！



看一個特寫：這個被海綿包著的就是自動焊接機的焊頭，可以替代人工的焊接工作。鼻翼兩側的鼻支架，以及其他的配件，也是這麼被焊接上的。



制作眼鏡腿

做完了眼鏡架在鼻子上的部分，還要制作掛耳朵上的眼鏡腿~同樣的第一步是准備原材料，先把金屬線材裁切成合適的尺寸。



再通過一個擠壓機，把金屬的一端在模具中進行沖壓。



像這樣，鏡腿的一頭就被大力擠壓成一個小鼓包。

接著再用一台小型沖壓機，把這個小鼓包壓得平整又光滑~這裡沒找到特寫的動圖，大家就看靜態圖理解吧...（相信你們可以的）


之後，在這個鏡腿的扁平處可以焊上一個鉸鏈，這位置等會兒要和眼鏡圈相連。眼鏡腿的松弛有度靠的就是這個鉸鏈處的精准配合~



安裝螺絲

現在要用螺絲把眼鏡腿和眼鏡圈做個聯結。鏈接用的的螺絲釘非常小，大概就小米那麼大...



下圖是放大的螺絲，來個特寫~經常自己擰螺絲調整松緊的小可愛，肯定心有戚戚...



固定住眼鏡腿的鉸鏈，用機器自動上螺絲，分分秒給擰上去。現在用機器自動的好處除了省力，還能控制好預設的受力，既不會增之一分則太緊，也不會減之一分則太松...



研磨處理

焊接後的眼鏡架還要要進入滾筒進行打磨，去除毛刺、滾圓邊角。



之後工人還得把鏡框放在滾動的砂輪上，通過細致的拋光處理，讓鏡框更有光澤。



清潔電鍍

眼鏡架拋光後，還沒完！還得清潔呢，浸泡在酸液中去除油污和雜質，之後再進行電鍍，覆蓋上一層抗氧化的薄膜...不能再背書了，這就是電鍍！



彎曲鏡腿

最後在鏡腿的末端裝上較軟的橡膠套，再由自動化機器來一個整彎，一副金屬眼鏡框架，就完成啦~



校對：Cast + 江小喪

截圖：陽哥

文中 Gif 截取自 How its made 的 《How Its Made - 258 Eyeglass Frames》、日本科學技術的 《THE MAKING （８５）メガネフレームができるまで》、《Maddie's Do You Know?》S02E05 以及 周星馳主演電影《功夫》裡的截圖

來源：有趣的制造

編輯：Eric